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不得不說的8080工業鋁型材加工步驟

返回列表 來源：發布日期： 2022.03.22

我們都知道工業鋁型材是一種鋁錠經過加熱融化，添加其他微量元素制成鋁棒，再擠壓加工成的截面合金型材。而8080工業鋁型材作為其中具體的一款大截面型材，其加工步驟也是如此。這篇文章就來和大家說一說8080工業鋁型材加工分幾步。

QY-8-8080D工業鋁型材

1、鋁棒加熱：溫度控制在410攝氏度和500攝氏度之間，溫度不能過低也不能過高，否則會對后期加工產生不良影響。在加熱鋁棒的準備過程中，也需要對其擠壓模具進行加熱，使鋁棒和模具之間溫差不能太大，否則型材會出現不良外觀。

2、擠壓：按照高溫低速、低溫高速的原則擠壓出型材，應使用8080材料截面的模具進行擠壓。此過程需要嚴格把控，否則易出現不良品。

鋁擠壓過程

3、矯直：通過冷彎形矯正，將型材拉直后消除型材彎曲、扭擰等缺陷。同時在這個過程中要確保型材表面不能產生橘皮、面不平等不良外觀反應。并嚴格根據客戶需求長度定尺進行鋸料。
4、人工時效：鋸料完成后嚴格按照時效工藝制度進行時效處理，提高鋁合金型材的強度。

5、包裝入庫：對于不需要進行表面處理的型材，在進行長度、強度等系列測量后包裝入庫。需要表面處理的型材則轉至表面處理車間進行鋁型材表面加工，常見的表面處理方式有陽極氧化、電泳涂裝、粉末噴涂等。

鋁型材深加工

6、深加工：工業鋁型材應用定制前需要對鋁型材進行深加工，常見的深加工步驟有定尺鋸切、鉆孔、攻絲、銑孔、銑槽、銑面、端銑、組裝等。
以上就是8080工業鋁型材從原料成型到后續加工使用的步驟。希望能對大家起到參考作用。上海啟域金屬制品有限公司是一家主營工業鋁合金型材生產加工的廠家，從型材模具設計研發到擠壓成型、表面處理、深加工組裝、鋁型材產品應用定制均可承接。提供鋁型材加工定制服務，一站式解決各種鋁型材相關問題，可咨詢獲取產品樣冊及樣段！